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激光切割
作为无磨损切割工具,激光迅速在工业制造领域赢得了自己的地位。结合扫描系统,它们还在众多方面拥有优势,比如切割成形高度灵活、安装调试成本低、加工速度快(从而加工时间短)。不同于传统机械切割方法,激光切割还可以加工范围广泛的材料 – 从薄膜和纸张直到玻璃和金属。
激光切割工艺包括发射从紫外线到红外线等各种不同的激光。
CO2 切割加工
纸张、纸板和木材
切割应用以像场大、光点小、生产量高和动态加工为主要特点。通过标记切割(半穿),轮廓只切入上层材料,而不会损坏下层材料。包装行业(纸箱)动态加工(飞行打标)的关键要求是设计灵活性和高轮廓精度(以确保机械性能),以及大批量的快速加工。在磨片的生产中,无接触切割的一个重要优点为切割工具不会磨损。
Application-Microstructuring-Rofin
纺织品、织物和皮革
灵活性意味着浪费小、自由形态切割和高成本效益生产,即使是小批量的生产也如此。
塑料和薄膜
激光切割塑料和薄膜的优势包括:无需固定材料(因为加工无外力);清洁切割,无需后处理。当然,还有快速和高成本效益等其他成功因素。
光纤和YAG切割工艺
玻璃和陶瓷
由于具有切割边缘清洁、精度高和无磨损等优点,扫描系统如此广泛地应用于切割玻璃和陶瓷不足为奇。结合 超短脉冲(USP)激光,实现高效同步加工,因此能以高重复精度快速反复穿越定义的轮廓,且对材料没有热影响。微切割通常应用于硬化玻璃、金刚石、蓝宝石玻璃(金刚砂)、强化玻璃、陶瓷。
Laser Cutting
金属
同样,对于金属微切割,结合扫描系统时激光也变为切割工具。例如,加工变形小,可加工钟表指针和齿轮等零件。